SpiraalilämmönvaihdinTuotteen esittely
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu korkean -tehospiraalilämmönvaihdin on tehokas-lämmönsiirtolaite, joka on valmistettu korkealaatuisista-korroosionkestävistä-materiaaleista, kuten 316L ruostumattomasta teräksestä ja joka on suunniteltu monikerroksisella kierteellä kierretyllä putkikimppurakenteella. Sen ydinrakenne koostuu tiiviisti kierretystä lämmönvaihdinputkesta. 3 astetta -20 astetta muodostaen ristikkäisiä, vastavirta{15}}nestekanavia. Yhdessä täysin hitsatun putkilevyliitosprosessin kanssa saavutetaan vakaa lämmönvaihto laajalla lämpötila-alueella -196 asteesta 400 asteeseen ja korkealla painealueella 0--20 MP:n hyötysuhde. Tämä perinteinen lämmönsiirtolaitteisto. ammatissa, saavuttaa lämmönsiirtopinta-ala 100-170㎡/m³ tilavuusyksikköä kohden, mikä on 3-5 kertaa tavanomaisiin kuori- ja putkilaitteisiin verrattuna, ja samalla vähentää painoa yli 40 %. Samalla ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyttä ja nesteen optimointikykyä hyödyntäen on tullut laitteiston spiraalisen prosessin rakenteen ja sen ydinprosessin ominaisuudet. lämpötilan säätö.ment.
Tuotteen ydinominaisuudet
Spiraali{0}}tehostettu lämmönsiirto, joka johtaa alan tehokkuuteen.
Lämpöputken kolmiulotteinen kierteinen rakenne synnyttää nesteessä voimakkaan toissijaisen kierron, mikä lisää turbulenssin intensiteettiä 3-5 kertaa, mikä tehokkaasti häiritsee lämpörajakerrosta ja saavuttaa jopa 14 000 W/(㎡・-aste) lämmönsiirtokertoimen. Perinteiseen kuoreen verrattuna edustaa tätä tuulivoimaa,- ja{ 30-50% parannus. Hyödyntämällä puhdasta vastavirtalämmönvaihtorakennetta, se lisää lämpötilaeron hyödyntämistä 30 %. Samoilla lämmönvaihtovaatimuksilla lämpöhyötysuhde ylittää 98 % ja lämmönvaihdon hyötysuhde pinta-alayksikköä kohti on 3-7 kertaa perinteisten laitteiden verrattuna.
01
Voimanlähteenä ruostumaton teräs, sopii vaativiin työolosuhteisiin.
Päärunko on valmistettu 316 litran ruostumattomasta teräksestä, jonka vuotuinen korroosionopeus on < 0,01 mm Cl⁻-ympäristöissä, ja se kestää syövyttäviä aineita, kuten happo- ja alkaliliuoksia ja märkää kloorikaasua; Erityisiä käyttöolosuhteita varten se voidaan päivittää titaaniseosmateriaaliksi. Se on toiminut yhtäjaksoisesti 5 vuoden ajan rannikkokemian teollisuuspuistoissa ilman korroosiota tai vuotoja, ja laitteiden käyttöikä on 30-40 vuotta. Se pidentää käyttöikää 3-5 kertaa perinteisiin hiiliteräslaitteisiin verrattuna. Täyshitsattu rakenne yhdistettynä lujuushitsaus- ja laajennusliitosteknologiaan johtaa alle 0,001 %:n vuotosuhteeseen, joten se soveltuu 20 MPa:n korkeapaineisiin olosuhteisiin.
02
Kompakti rakenne + itse-puhdistuva, optimaaliset käyttö- ja ylläpitokustannukset.
Koska tilavuus on vain 1/10 perinteisten kuori{2}}ja -putkilämmönvaihtimien tilavuudesta, infrastruktuurikustannukset pienenevät 70 %, mikä tekee siitä erityisen sopivan tilarajoitteisille skenaarioille, kuten offshore-lautoille ja laivoille. Suunniteltu suuri virtausnopeus 5,5 m/s ja likaantuvan kanavan hankausvaikutus pidentää spiraalinpoistonopeutta 7 % vähentää kiertokulkua. 12-18 kuukautta ja alentaa vuosittaisia ylläpitokustannuksia 40 %.
03
Itsestään-kompensoiva lämpörasitus, joka takaa vahvan toiminnan vakauden.
Putkinipun molemmissa päissä on elastisia vapaita osia, jotka voivat laajentua ja supistua aksiaalisesti lämpötilan muutoksilla ja vaimentaa tehokkaasti lämpölaajenemisjännitystä. Jopa äärimmäisissä työolosuhteissa, joissa lämpötilaero on jopa 300 astetta, se voi silti välttää vikoja, kuten putkilevyn halkeilua. Lämpövoimalaitoksen sovellusesimerkki osoittaa, että laitteisto on toiminut yhtäjaksoisesti 12 vuoden ajan ilman vikoja, ja luotettavuus on paljon parempi kuin perinteisten U-putkilämmönvaihtimien.
04
Kilpailuetu
Parannettu lämpötilan säädön tarkkuus
Farmaseuttisissa puhdistetun veden lämmityssovelluksissa lämpötilan vaihtelut voidaan hallita ±0,2 asteen sisällä, mikä täyttää tiukat GMP-vaatimukset injektioveden lämpötilan säätelylle ja varmistaa lääkkeiden sterilointivaikutuksen.
01
Energiankulutus väheni merkittävästi
Jalostamoiden katalyyttisissä krakkausyksiköissä perinteisiin kuori{0}}ja-putkilämmönvaihtimiin verrattuna lämpöhyötysuhde on noussut 72 %:sta 88 %:iin.Yksi laiteyksikkö voi säästää 12 000 tonnia höyrynkulutusta vuodessa, mikä vastaa noin 1 700 tonnia normaalia hiiltä, ja vähentää hiilidioksidipäästöjä 0 tonnilla.
02
Joustava kuormitussovitus
Teollisuustuotannon kuormituksen vaihtelut 10–120 %, lämmönsiirtotehokkuuden heikkenemisnopeus on pienempi tai yhtä suuri kuin 5 %. Esimerkiksi elintarvikejalostuksen erälämmitysvaatimuksissa se voi toimia vakaasti ilman toistuvia parametrien säätöjä.
03
Laaja{0}}lämpötila- ja painesäätö
Tukee toimintaa laajalla lämpötila-alueella -196 asteesta (LNG-nesteytyminen) 400 asteeseen (kemiallinen reaktio). Lämpötilaeron säätötarkkuus on ±0,3 asteesta ±1 asteeseen, mikä täyttää farmaseuttisen steriloinnin ja alhaisen -lämpötilan jäähdytyksen tarkat lämpötilansäätövaatimukset. Paineenkestävyys ylittää 20 MPa. Se voidaan mukauttaa suoraan korkeapaineisiin prosesseihin, kuten vetykrakkaus ja IGCC-kaasuttimet, ilman ylimääräisiä ylikuumenemis- ja paineenalennuslaitteita.
04
Vähähiilinen, energiansäästö ja kulutuksen vähentäminen;
Pienentämällä primäärienergian kulutusta tehokkaan lämmönsiirron avulla energiankulutus LNG:n nesteytyslaitoksissa pienenee 28 % ja hiilidioksidipäästöt 25 %. Hiilidioksidin talteenottoprosessilla saavutetaan hiilidioksidin nesteytysaste 98 %, mikä edistää hiilineutraaliuden tavoitetta. Laitteiden valmistuksessa käytetään suljetun-kierron kierrätysprosessia, jossa titaanin materiaalin käyttöaste on 95 %, mikä vähentää hiilidioksidipäästöjä 30 % yhden yksikön tuotantovaiheessa.
05
Tekniset ominaisuudet
Helical Structure rekonstruoi termodynaamiset rajat.
Erittäin tehokas lämmönsiirtomekanismi
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kierreputkilämmönvaihtimet muodostavat kolmiulotteisen lämmönsiirtoverkoston useiden kerrosten kautta, jotka on kierretty vastakkaisiin suuntiin samassa kulmassa. Tämä aiheuttaa nesteen toissijaisen kierron spiraalikanavan sisällä, mikä häiritsee rajakerroksen paksuutta ja lisää lämmönsiirtokerrointa 20 %-40 % verrattuna perinteisiin kuori--putkilämmönvaihtimiin saavuttaen 14 000 W/(m²· astetta ). Esimerkiksi eteenin krakkausyksiköissä lämmönvaihdon hyötysuhde on noussut 72 %:sta 85 %:iin, mikä säästää 12 000 tonnia höyryä vuosittain.
Kompakti rakenne
Samalla lämmönvaihtokapasiteetilla laitteen tilavuus on vain 1/10 perinteisen vaippa{2}}ja-putkilämmönvaihtimen tilavuudesta, ja paino pienenee 40–60 %. Tämän ominaisuuden avulla se voi vähentää jalanjälkeä 60 % LNG:tä vastaanottavissa terminaaliprojekteissa, mikä säästää yli kymmenen miljoonaa yuania maakustannuksissa.
Korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä
Valmistettu 316L ruostumattomasta teräksestä tai titaaniseoksesta, sillä on tasainen lämpölaajenemiskerroin, se kestää korkeita lämpötiloja (jopa 400 astetta), korkeaa painetta (20 MPa) ja korroosiota (kestää happoa, alkalia ja suolaa), ja sen suunniteltu käyttöikä on 30-40 vuotta. Erittäin syövyttävissä aineissa, kuten suolahapossa (20 %) ja rikkihapossa (15 %), korroosionopeus on alle 0,005 mm/vuosi.
Itsepuhdistuva{0}}toiminto
Kierrekanavarakenne tehostaa nesteen huuhteluvaikutusta putkien likaan, mikä vähentää kalkin ja kiinteiden hiukkasten kerääntymisen todennäköisyyttä, vähentää kalkin muodostumistaipumusta, pidentää puhdistusjaksoa 12-18 kuukauteen ja alentaa ylläpitokustannuksia 50 %.
Ruostumattomasta teräksestä valmistetut korkeatehoiset spiraalilämmönvaihtimet, joiden ominaisuudet ovat korkea-tehokas lämmönsiirto, korroosion- ja paineenkesto, kompakti rakenne ja energiansäästö, soveltuvat monimutkaisten prosessien lämmönvaihtotarpeisiin useilla teollisuudenaloilla. Sen ydinsovellusskenaariot kattavat teollisuuden, kuten kemian, energian, elintarvike- ja lääketeollisuuden alat sekä metallurgia, kuten alla on kuvattu:
petrokemian teollisuus
Raakaöljyn prosessoinnissa: käytetään raakaöljyn esilämmitykseen, hukkalämmön talteenottoon ilmakehän ja tyhjötislauskolonneissa sekä prosessiväliaineiden lämmönvaihtoon katalyyttisissä krakkaus- ja vetyjalostusprosesseissa. Se pystyy käsittelemään tehokkaasti rikkiä ja happoa sisältäviä syövyttäviä aineita, ja se soveltuu korkean-lämpötilojen ja korkeapaineisten{2}}prosessien ympäristöihin.
Energia ja voimateollisuus
Uuden energian alalla: aurinkosähköisten piimateriaalien puhdistuksessa ja litiumakkuelektrolyyttien synteesissä se toteuttaa korkean-lämpötilojen väliaineen jäähdytyksen ja matalalämpöisten väliaineiden esilämmityksen-; biomassaenergian ja vetyenergian tuotannossa se viimeistelee lämmönvaihdon ja raakakaasun puhdistuksen.
Elintarvike- ja lääketeollisuus
Lääkevalmistus: Lääkkeiden synteesireaktioiden lämpötilan hallinnassa, injektioliuosten steriloinnissa ja jäähdytyksessä sekä perinteisen kiinalaisen lääketieteen uutteiden tiivistys- ja jäähdytysprosesseissa lääketuotannon steriiliys- ja korroosionkestävyysvaatimukset on täytettävä, samalla kun lämmönvaihtolämpötilaa on valvottava tarkasti.
Jos haluat tietää lisää lämmönvaihdinyksiköistä tai olet kiinnostunut ostamaan, lähetä sähköpostia osoitteeseen 9988xiaoshuai@gmail.com, vastaamme sinulle ajoissa viestin nähtyäsi!
Ammattitaitoinen tiimi
Yrityksemme on varustettu laadukkaalla-jälki-huoltopalvelutiimillä, jonka ytimenä on tekninen henkilöstö, ja se antaa oikea-aikaista palautetta saatuaan palvelutietoilmoituksia käyttäjiltä.
7x24 tunnin toimitus
Yrityksemme tarjoaa ilmaisen teknisen tuen myymillemme tuotteille ja järjestää teknistä koulutusta asiaankuuluvalle henkilöstölle.
Suositut Tagit: spiraalilämmönvaihdin - tehokas ruostumaton teräs, Kiina spiraalilämmönvaihdin - tehokkaat ruostumattoman teräksen valmistajat, toimittajat, tehdas
