Kuinka käsitellä levylämmönvaihtimien yleisiä poikkeamia?

Oct 06, 2025 Jätä viesti

 

Levylämmönvaihdin on eräänlainen lämmönvaihtolaitteisto, jolla on etuja, joita muut lämmönvaihtolaitteet eivät voi verrata: sillä on korkea lämmönsiirtokerroin, pieni lämpöhäviö, pieni jalanjälki, kompakti ja kevyt rakenne, helppo huoltaa ja puhdistaa, levylämmönvaihtimilla on laaja valikoima sovelluksia ja pitkä käyttöikä. Niillä on kuitenkin myös joitain haittoja, kuten paine ei saa ylittää 2,5 Mpa, lämpötila ei saa ylittää 250 celsiusastetta, ne eivät voi vaihtaa lämpöä suurempiin hiukkasiin ja pitkiin kuituihin, niitä ei voida käyttää erittäin syövyttävissä työolosuhteissa ja ne ovat alttiita tukkeutumiselle. Seuraavassa on analyysi joistakin yleisistä epänormaaleista ilmiöistälämmönvaihtimet:

1.Lämmönvaihdon tehokkuuden lasku
 

Tärkeimmät syyt:

Lämmönvaihtolevyjen hilseily/tukos: Nesteen sisältämät kalsium- ja magnesiumionit ja epäpuhtaudet kerrostuvat levyjen pinnalle muodostaen hilseilevän kerroksen, jolla on erittäin alhainen lämmönjohtavuus; nesteen oikosulku: levyn tiivistetiivisteet ovat vanhentuneet tai kohdistettu väärin. Tämä aiheuttaa joidenkin kylmien ja kuumien nesteiden sekoittumisen suoraan ilman lämmönvaihtoa; levykanavan tukos: nesteessä olevat kiinteät hiukkaset ja kuidut (kuten jätevesi ja liete) juuttuvat levyn ohjausalueelle tai virtauskanavaan, mikä vähentää tehokkaan lämmönvaihtoalueen.

 

Ratkaisu:

Plate heat exchanger

01

Kemiallinen kalkinpoisto (kalkinpoistoon):

Pysäytä laite, tyhjennä neste ja huuhtele heikosti happamalla puhdistusaineella (kuten 5–8 % sitruunahappoliuoksella ruostumattomien teräslevyjen korroosion välttämiseksi) 2-4 tunnin ajan,

02

 

huuhtele sitten puhtaalla vedellä neutraaliksi;Jos kalkkikerros on kovaa (kuten kalsiumkarbonaatin kova hilse), liota sitä 1 tunti ennen kierrättämistä.

03

 

Älä käytä voimakkaasti syövyttäviä liuoksia, kuten kloorivetyhappoa (joka voi helposti vahingoittaa levyn passivointikalvoa).

04

Fyysinen puhdistus (tukoksen varalta):

Pura lämmönvaihdin, poista levyt ja huuhtele virtauskanava korkeapaineisella-vesipistoolilla (paine enintään 0,8 MPa, jotta vältetään levyjen muodonmuutos);

2. Vuoto

Keskeiset syyt: Tiivisteen vanheneminen/vaurio: Pitkäaikaiset-korkeat lämpötilan ja paineen vaihtelut aiheuttavat tiivisteen elastisuuden menettämisen tai nesteen korroosio (kuten hapan neste) aiheuttaa tiivisteen turpoamisen ja halkeilun. Levyn muodonmuutos/virhe: pulttien epätasainen kiristäminen asennuksen aikana Tai pitkäaikainen ylipainekäyttö aiheuttaa levyn vääntymistä ja löystyviä tiivistepintoja; laipan tiivisteen vika: tulo- ja ulostulolaipan tiivisteet vanhenevat tai pultit löystyvät (vuorotellen kuuma ja kylmä saa pultit laajenemaan ja supistumaan). Pysäytysvuoto johtuu pääasiassa lämmönvaihtimen toistuvasta käynnistyksestä-ja sammutuksesta, ja normaalien työolojen palauttaminen on mahdollista. sisäinen vuoto johtuu pääasiassa vaurioituneista tiivisteistä ja levyn korroosiosta ja rei'ittämisestä; Pääasialliset syyt ulkoiseen vuotoon ovat kohdistusvirhe, pursotus, tiivisteen vaurioituminen, levyn korroosio ja muodonmuutos sekä epäonnistuminen kiristää määritettyyn puristuskokoon; pääasiallinen syy kaihdinlevyn ja kiinnityslevyn väliseen vuotoon on se, että sokealevy on lävistetty kovilla esineillä.

Ratkaisu: Hätähoito: vähennä välittömästi järjestelmän painetta, sulje lämmönvaihtimen tulo- ja poistoventtiilit (sulje ensin kuuma puoli, sitten kylmä puoli), tyhjennä neste ja sammuta; vaihda tiivisteet: pura lämmönvaihdin, poista kaikki tiivisteet,Tarkista levyn tiivisteurassa naarmujen varalta (jos on, tasoita se hienolla hiekkapaperilla); vaihda tiivistetiiviste samantyyppiseen (on suositeltavaa käyttää lämmön--ja korroosionkestäviä-materiaaleja, kuten nitriilikumia öljyyn ja EPDM:ää vedelle/heikolle emäkselle); Kokoa ja kiristä: pinoa levyt alkuperäisessä järjestyksessä (levyjen numerot on kohdistettava käänteisen asennuksen välttämiseksi); ja kiristä pultit liiallisen paineen välttämiseksi paikallisesti.

3. Epänormaali painehäviö, painehäviö on suurempi kuin suunnitteluarvo

Lämmönvaihtimen tulo- ja poistopainemittarien välinen ero ylittää mitoitusarvon (esimerkiksi mitoituspaine laskee 0,1 MPa, mutta todellinen paine putoaa 0,3 MPa:iin); pumpun ulostulopaine kasvaa, muttalämmönvaihdintulovirtaus laskee (pumppu on ylikuormitettu ja melu lisääntyy).

Keskeiset syyt: Virtauskanavan tukos: nesteen epäpuhtaudet (kuten hiekka ja ruoste) kerääntyvät levyn virtauskanavaan, mikä pienentää virtauksen poikki-poikkipinta-alaa;Väärä levyjen lukumäärä tai tyyppi: Todellinen virtausnopeus ylittää huomattavasti suunnitteluarvon tai levyn virtauskanava on liian kapea (esimerkiksi pientä kanavalevyä käytetään suuren virtausnopeuden käsittelyyn (esim. nesteen lämpötila on liian alhainen); öljyn viskositeetti kasvaa matalissa lämpötiloissa) tai neste sisältää suuren määrän suspendoitunutta ainetta (kuten lietettä), mikä lisää virtausvastusta.

Ratkaisu:Puhdista virtauskanava: Sammuttamisen jälkeen pura lämmönvaihdin ja huuhtele levyvirtauskanava korkeapaineisella-vesipistoolilla tai käytä erityistä palloa (jonka halkaisija on hieman pienempi kuin virtauskanavan leveys) tukosten poistamiseen. säädä toimintaparametreja: jos virtausnopeus on liian suuri, vähennä pumpun taajuutta asianmukaisesti (säädä se alueella ±10 % mitoitusvirtauksesta); jos nesteen viskositeetti on korkea, nosta nesteen tulolämpötilaa (kuten lämmitä öljyä sopivalle viskositeettialueelle) tai asenna esilämmitin tuloaukkoon.

4. Epänormaali lämmönvaihto

a: Kuuman puolen ulostulolämpötila on korkeampi kuin suunnitteluarvo. Tärkeimmät syyt ovat: valintaongelma, kuuman puolen virtausnopeus on suurempi kuin suunnitteluarvo, levy on tukossa tai kylmän puolen virtausnopeus on pieni;

b: Kylmän puolen ulostulolämpötila on liian alhainen. Tärkeimmät syyt ovat pieni kuuman puolen virtaus tai suunnitteluarvoa alhaisempi lämpötila, levytukos jne.

 

Jos haluat tietää lisää lämmönvaihdinyksiköistä tai olet kiinnostunut ostamaan, lähetä sähköpostia osoitteeseen 9988xiaoshuai@gmail.com, vastaamme sinulle ajoissa viestin nähtyäsi!