1.Perusperiaatteet
Perusperiaate akierreputken lämmönvaihdinon parantaa lämmönsiirtoa muodostamalla vasta{0}}virta/risti-virtaus kierteisesti kierrettyjen lämmönsiirtoputkien ja kuoren-puolen väliaineen välille.
Lämmönsiirtoputket on kierretty spiraalimaisesti keskusputken ympärille muodostaen kompaktin putkinipun, jota ympäröi kuori.
Putken puoli ja vaipan puoli ovat itsenäisiä virtauskanavia, ja kaksi lämmönvaihtoväliainetta virtaavat putkessa ja vaipassa vastaavasti koskettamatta toisiaan.
Korkean{0}}lämpötilan väliaine virtaa putken tai vaipan puolen läpi siirtäen lämpöä lämmönsiirtoputken seinämään.
Lämpö siirtyy korkean-lämpötilan puolelta matalan-lämpötilan puolelle putken seinämän lämmönjohtavuusvaikutuksen kautta.
Matalan{0}}lämpöisen väliaineen lämpötila nousee lämmön imeytymisen jälkeen, ja korkean-lämpöisen väliaineen lämpötila laskee lämmön vapauttamisen jälkeen, jolloin lämmönvaihto on valmis.
Keskeiset edut:
Verrattuna perinteisiin kuori{0}}ja-putki- ja levylämmönvaihtimiin, spiraalikierretyillä lämmönvaihdinyksiköillä on merkittäviä etuja energiatehokkuuden, mukautuvuuden ja vakauden suhteen, jotka voidaan tiivistää seuraavasti: "neljä korkeaa ja kaksi matalaa"
Koska spiraalivirtauskanava tehostaa turbulenssivaikutusta, kuuman ja kylmän väliaineen lämmönsiirtokerroin (K-arvo) voi saavuttaa 1500-3000 W/(㎡・-aste), mikä on 2-3 kertaa enemmän kuin perinteisissä vaippa-putkilämmönvaihtimissa. Samoilla lämmönvaihtovaatimuksilla kierretyn yksikön lämmönvaihtoaluetta voidaan pienentää 40-60 % tai samalla laitekoolla voidaan saavuttaa suurempi lämmöntalteenottotehokkuus.
Kierretyn yksikön putkinipun materiaali voidaan valita joustavasti väliaineen ominaisuuksien mukaan (kuten 304 ruostumaton teräs, 316L ruostumaton teräs, titaaniseos, Hastelloy jne.). Se voi mukautua monimutkaisiin työolosuhteisiin, kuten korkeaan lämpötilaan (jopa 400 astetta), korkeaan happopaineeseen (jopa 10 MPa) ratkaisut, merivesi). Samaan aikaan sen virtauskanavarakenne pystyy käsittelemään hiukkasia ja viskooseja aineita (kuten jätevettä ja lietettä) sisältäviä aineita, mikä välttää perinteisten levylämmönvaihtimien tukkeutumisongelmat. Sen sovellusalue kattaa useita toimialoja, kuten kemian, metallurgian, elintarvike-, lääke- ja LVI-teollisuuden.
Kierrerakenteen symmetrinen muotoilu johtaa alhaiseen tärinään ja vähäiseen meluon laitteiden käytön aikana (toimintamelu on yleensä alle 65 dB), jolloin vältetään putkinippujen tärinä ja kuluminen, joka johtuu nesteiskusta perinteisissä vaippa- ja putkilämmönvaihtimissa.
Kaupallinen kierrehaavalämmönvaihdinyksiköt käyttävät tyypillisesti "modulaarista integroitua rakennetta", joka yhdistää komponentit, kuten lämmönvaihtimet, kiertovesipumput, suodattimet, venttiilit, instrumentit ja ohjausjärjestelmät yhdeksi yksiköksi. Ne on esiasennettu ja otettu käyttöön ennen tehtaalta lähtöä, ja vain tulo- ja poistovesiputket on liitettävä paikan päällä-käyttöönottoa varten, mikä lyhentää asennusjaksoa yli 50 %.
Toisaalta korkea lämmönvaihtotehokkuus vähentää suoraan kiertovesipumppujen ja lämmitys-/jäähdytyslaitteiden energiankulutusta; Toisaalta kompakti rakenne pienentää laitteen jalanjälkeä ja asennuskustannuksia. Pitkä käyttöikä (keskimääräinen käyttöikä 15-20 vuotta, 5-8 vuotta pidempi kuin perinteiset laitteet) vähentää laitteiden vaihtotiheyttä.
Elintarvikkeiden ja lääkkeiden kaltaisilla aloilla, joilla on korkeat vaatimukset väliaineen puhtaudelle,Spiraalikierretyn lämmönvaihtimen putkiniput voidaan käsitellä "peilikiillotuksella", mikä tekee niistä helposti puhdistettavia ja täyttävät GMP-hygieniastandardit;
No, yllä oleva on toimittajan analyysi täysautomaattisen lämmönvaihdinyksikön virheenkorjaustoimenpiteistä.Toivottavasti tämä auttaa teitä kaikkia.Jos sinulla on lämmityslaitteisiin liittyviä kysymyksiä tulevaisuudessa, voit jättää viestin toimittajalle ajoissa. Lähetä sähköpostia osoitteeseen 9988xiaoshuai@gmail.com, vastaamme sinulle heti kun näemme sähköpostin!
Sähköposti-
9988xiaoshuai@gmail.com
