Spiraalilämmönvaihtimen kierreputkien (ydinlämmönvaihtoelementin) materiaalivalinta. Valinta riippuu ensisijaisesti kolmesta keskeisestä tekijästä: väliaineen ominaisuuksista (syövyttävyys, lämpötila, paine), vaadittava lämmönvaihtotehokkuus ja kustannusbudjetti. Etusijalle tulee antaa korroosionkestävyyden, lämmönjohtavuuden ja rakenteellisen lujuuden tasapainottaminen. Seuraavassa on yksityiskohtainen kuvaus yleisesti käytetyistä materiaaliluokituksista, ominaisuuksista ja soveltuvista skenaarioista:
Yleisesti käytetyt perusmateriaalit (koskee yleisiä työoloja)
1. Hiiliteräksen (Q235, 20# teräs) ydinominaisuudet:
Sillä on korkea lämmönjohtavuus (noin 45 W/(m·K)), edullinen, helppo työstää ja hitsata sekä hyvä rakenteellinen lujuus; Sillä on huono korroosionkestävyys ja se sopii vain ei--syövyttäville, puhtaille nesteille (kuten puhdas vesi, kyllästetty höyry ja teollisuuskaasut/nesteet ilman happoja tai emäksiä).
2. Ruostumaton teräs (304, 316L, 321) Tärkeimmät ominaisuudet:
Korkea korroosionkestävyys (304 kestää heikkoa korroosiota, 316L kestää voimakasta korroosiota, sisältää molybdeeniä, 321 kestää rakeiden välistä korroosiota); Kohtuullinen lämmönjohtavuus (304 noin 16 W/(m・K), hieman pienempi kuin hiiliteräksellä), korkean lämpötilan kestävyys (jatkuva käyttölämpötila Alle tai yhtä suuri kuin 600 astetta), helppo puhdistaa, täyttää elintarvike-/farmaseuttiset hygieniastandardit; Korkeammat kustannukset kuin hiiliteräs, kohtuulliset hitsausprosessivaatimukset.
Korroosionkestävät-tehokkaat-materiaalit (sopii erittäin syövyttävissä työolosuhteissa)
1. Titaaniseokset (TA1, TA2)
Ydinominaisuudet: Sillä on erittäin vahva korroosionkestävyys (se kestää lähes kaikkia happoja ja emäksiä, mukaan lukien väkevää suolahappoa, rikkihappoa, kloori-alkaliliuosta ja merivettä), eikä siinä ole pistekorroosion tai rakokorroosion riskiä.
2.Hastelloy (C-276, C-22) Tärkeimmät ominaisuudet:
Korroosionkestävä-ultra-ruostumaton teräs (kestää hapettavia happoja, pelkistäviä happoja, fluoria/klooria-pitoisia aineita ja korkean-lämpötilan korroosiota); Korkean lämpötilan kestävyys (alle tai yhtä suuri kuin 800 astetta), korkea lujuus, sopii äärimmäisiin työolosuhteisiin; Erittäin korkeat kustannukset (noin 1,5-2 kertaa titaaniseoksiin verrattuna) ja vaikea käsitellä.
3. Kupari ja kupariseokset (puhdas kupari T2, messinki H68, kupronikkeli B30) Tärkeimmät ominaisuudet:
Erittäin korkea lämmönjohtavuus (noin 401 W/(m·K) kuparille, yli 20 kertaa ruostumattomaan teräkseen verrattuna), mikä johtaa optimaaliseen lämmönvaihtotehokkuuteen; Kuparin korroosionkestävyys on kohtalainen (sopii neutraaleille väliaineille, joissa ei ole hapettumista), messingin korroosionkestävyys on hieman pienempi ja kupronikkeli (kupari-nikkeliseos) kestää meriveden ja klooria-pitoisten väliaineiden korroosiota; Kohtuulliset kustannukset (korkeammat kuin hiiliteräs, alhaisemmat kuin ruostumaton teräs) ja helppo työstää ja taivuttaa (sopii spiraalikäämitykseen).
Jos haluat tietää lisää lämmönvaihdinyksiköistä tai olet kiinnostunut ostamaan, lähetä sähköpostia osoitteeseen 9988xiaoshuai@gmail.com, vastaamme sinulle ajoissa viestin nähtyäsi!
Ammattitaitoinen tiimi
Yrityksemme on varustettu laadukkaalla-jälki-huoltopalvelutiimillä, jonka ytimenä on tekninen henkilöstö, ja se antaa oikea-aikaista palautetta saatuaan palvelutietoilmoituksia käyttäjiltä.
7x24 tekniset palvelut
Yrityksemme tarjoaa ilmaisen teknisen tuen myymillemme tuotteille ja järjestää teknistä koulutusta asiaankuuluvalle henkilöstölle.
